Nimonic263化学成分： C：≤0.04～0.08 Cr：19～21 Ni：余量 Mo：5.6～6.1 W：- Al：0.3～0.6 Nb：- Ti：1.9～2.4 Fe：≤0.70 Si：≤0.40 Mn：≤0.60 P：≤0.015 S：≤0.007 Co：19～21 B：≤0.005 Cu：≤0.2密度：8.35材料特点：合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。

Nimonic 75(W-NR 2.4951/W-NR 2.4630)UNS N06075AWS 032适用标准：BS HR 5BS HR 504Nimonic 75是一种具有良好耐蚀性和耐热性的镍铬合金。高温条件下机械特性优良是环境温度下耐腐蚀否高温条件下耐腐蚀和机械性能优良否耐氧化是沉淀物可硬化否应用领域包括：航天紧固件近似化学成分Ni＊低 80%Cr19.5% 特性密度8.37 g/cm30.302 lb/in3熔点1380oC2520oF膨胀系数11.0 μm/m °C    (20 - 100°C)6.1 x 10-6 in/in °F   (70 - 212°F)刚性模数75.6 kN/mm210965 ksi弹性模数206 kN/mm229878 ksi 供货条件热处理（成型之后）退火/弹簧回火在 450 - 470°C (840 -   880°F) 条件下存放 30 - 60 分钟并使用空气冷却来消除应力。

Nimonic 80A(W-NR 2.4952/W-NR 2.4631)UNS N07080AWS 031适用标准：BS 3076 NA 20    ASTM B637Nimonic 80A是一种沉淀硬化的镍铬合金。 它已经在很大程度上被Nimonic 90 和Inconel X-750所取代，但因其钴含量低，仍被指定用于核应用领域。高温条件下机械特性优良是环境温度下耐腐蚀否高温条件下耐腐蚀和机械性能优良否耐氧化是沉淀物可硬化是应用领域包括：燃气涡轮机元件核工业紧固件近似化学成分Cr18 - 21%Ti1.8 - 2.7%Al1.0 - 1.8%Co＊高 2%NiBAL 特性密度8.19 g/cm30.296 lb/in3熔点1365oC2490oF膨胀系数12.7 μm/m °C    (20 - 100°C)7.1 x 10-6 in/in °F   (70 - 212°F)刚性模数85 kN/mm212328 ksi弹性模数222 kN/mm232199 ksi 供货条件热处理（成型之后）溶液退火在 700oC   (1290oF) 条件下存放 16 小时并使用空气冷却进行老化硬化处理。弹簧回火在 600oC   (1110oF) 条件下存放 16 小时并使用空气冷却进行老化硬化处理。 条件大约拉伸强度大约服务温度溶液退火800 - 1000 N/mm2116 - 145 ksi--溶液退火 + 老化1200 - 1400 N/mm2174 - 203 ksi＊高 550oC＊高 1020oF弹簧回火1300 - 1500 N/mm2189 - 218 ksi--弹簧回火 + 老化1500 - 1800 N/mm2218 - 261 ksi＊高 350oC＊高 660oF

Nimonic 105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃-950℃。合金的室温和高温强度较高，抗氧化性能良好，但热加工性能和焊接性能一般。适合于制造航空发动机涡轮叶片、高温；螺栓等高温部件，主要产品有热轧棒材和扁钢、冷拉棒材、型材和环件等。合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形密封件和高温螺栓等零部件，批产和使用情况良好。合金的变形抗拉力大，应防止锻造及轧制时开裂，冷拔棒材适合的拉拔温度约600℃。元素CCrNiCoMoAlTiFeBZrMnSiPSCuAgBiPb＊小0.1214.0018.004.504.501.180.0030.070＊大0.1715.70余22.005.504.901.501.000.0100.1500.400.250.0150.0100.2000.00050.00010.0010热处理制度摘自HB/Z140和WS9 7063，各品种的标准热处理制度为：A 叶片用热轧棒和扁材、锻件，1150℃±10℃保温4小时空冷+1030℃±10℃保温16小时空冷+700℃±5℃保温16小时空冷；B 冷拉棒，1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保温16小时空冷，其中固溶保温时间：d≤3mm,1小时；d﹥3 mm~6 mm,2小时；d﹥6 mm~40mm,4小时。