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CoCrMo钴基合金F-75

CoCrMo合金CoCrMo合金(钴铬钼)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。*初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元组成,再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。钴和铬是钴基合金的二种基本元素,而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。钴铬钼合金,基本上分为二类:一类是CoCrMo合金,通常是铸造产品,另一类是CoNiCrMo合金,通常是(热)锻造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年,目前用来制造人工关节,锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。但是作为关节植入材料,CoCrMo合金在植入人体后会有Co,Cr,Ni等对人体有害的离子释放出来。 CoCrMo合金(钴铬钼)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。*初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元成分,再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。简介钴和铬是钴基合金的二种基本元素,而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。钴铬钼合金,基本上分为二类:一类是CoCrMo合金,通常是铸造产品,另一类是CoNiCrMo合金,通常是(热)锻造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年,目前用来制造人工关节,锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。但是作为关节植入材料,CoCrMo合金在植入人体后会有Co,Cr,Ni等对人体有害的离子释放出来。用途CoNiCrMo合金是具潜力的锻造钴基合金之一,原来称为MP35N,在受应力时,可以在海水(含氯化物离子)中有高度抗蚀性,冷加工可以增加该合金的强度,可是冷加工有相当的困难度,特别是制造大的装置,例如髋关节柄,只有热锻较为适用。

MP35N/2.4999/R30035钴基合金

MP35N/2.4999/R30035AMS5758、AMS5844、AMS5845、ANSI/ASTM F562MP35N合金是一种无磁性的镍钴合金,强度高达300ksi (2068MPa),延展性好,韧度好,耐腐蚀性能优异。该材料展现了特别优秀的耐硫化,耐高温氧化和耐氢脆的性能。MP35N合金的独特性能来自加工硬化,马氏体相变和时效处理。如果材料处于完全加工硬化的状态,建议的工作温度可达399°C。*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注册商标。 应用MP35N可用于制造紧固件,弹簧,医疗,海水,油气井,化学和食品加工行业所用的无磁电气部件和仪表零件。 化学成分碳(*大值)    0.02%磷(*大值)    0.015%硅(*大值)    0.15%锰(*大值)    0.15%硫(*大值)    0.01%钛(*大值)    1.00%铁(*大值)    1.00%镍                   33.0~37.00%硼                   0.01%铬                   19.00~21.00%钼                    9.00~10.50%钴                   余量 耐腐蚀性能MP35N合金耐硫化,高温氧化,氢脆,盐溶液和绝大多数矿物酸。该合金高强度的严苛环境下展现出非常优秀的耐应力腐蚀开裂的性能,而在同等严苛环境下,绝大多数传统合金都会出现裂纹。同时,MP35N抗点蚀和裂纹腐蚀的性能也非常好。在海水环境,不论强度水平和材料状态,MP35N对一般的裂纹腐蚀和应力腐蚀具有免疫能力。MP35N是一种惰性金属。如果和比它活泼的金属,例如碳钢,316不锈钢,蒙乃尔K系列金属连接在一起并通电,容易产生电化学腐蚀。 MP35N合金有NACE MR-01-75状态,*高硬度为Rockwell C35(通过特殊的冷轧加时效处理,*高硬度可达Rockwell C48)。(NACE MR-01-75是关于油田设备所用金属材料的硫化物应力开裂耐受能力的标准) 热处理 退火MP35N的退火温度用1038-1093°C,1-4个小时,然后空冷。老化加工硬化后,MP35N可用427-649°C时效处理来提高强度。如果材料是第一次加工强化的,时效处理可提高强度。时效退火的材料再做时效,强度不会提高。为了优化机械性能, MP35N冷作加工后需做时效处理,538-593°C,4个小时,然后空冷。 加工性能 热加工MP35N需从1177°C开始锻打。为避免表面开裂,温度低于871°C时就不能再产生形变。冷加工MP35N的不同强度主要是靠机械加工来获取的。冷加工或热加工的材料都可以进行机加。热加工的工件温度应保持在427°C以下。拉伸,轧制,挤出,锻打,旋锻或者组合的加工方式都可以实现加工硬化。强度和硬度和冷作加工率基本呈线性增长关系,而延展性和冷作加工率呈反比增长。但是,即便形变量很大,该材料也能保持优良的延展性。在确定材料强度时,需要考虑到所有的形变加工的强化作用是叠加的。因此,不需要钢厂完成所有的强化加工。零件加工成*终成品的机加步骤也能产生一定的强化。机械加工MP35N的任何热处理状态都难以机加。MP35N的机加参数和Waspaloy相似,但是优于Waspaloy。焊接MP35N可用钨极气体保护焊。总的来说,MP35N的焊接性能类似于304不锈钢。需要调节焊接参数,保障各焊道的热量输入较低,大约是304材料的二分之一或者三分之二。钨极气体保护焊的研究表明,退火态的材料焊接效能*高。如果需用填料,应选择相配的化学成分。物理性能比重: 8.43密度: 0.304 lb/in3平均CTE70-200°F      7.10*10-6in/in/°F70-400°F      7.6*10-6in/in/°F70-600°F      8.20*10-6in/in/°F70-800°F      8.30*10-6in/in/°F70-1000°F    8.70*10-6in/in/°F

纯镍n4纯镍 ni201镍棒 n6镍带 ni200镍板 2.4068 2.4066 n02201 n02200

纯镍牌号Ni+Co Cu Si Mn C Mg S Fe 杂质     总和不小于N2 99.98 .001 .003 .002 .005 .003 .001 .007 .02 N4 99.9 .015 .03 .002 .01 .01 .001 .04 .1 N699.5 .06 .10 .05 .10 .10 .005 .10 .5 N8 99.0 .15 .15 .20 .20 .10 .015 .30 1.0 DN 99.35 .06 .02-.10 .05 .02-.10 .02-.10 .005 .10 .35 NY1 99.7 .1 .10 - .02 .10 .005 .10 .3 NY2 99.4 .01-.10 .10 - - - .002-.01 .10 .6 NY3 99.0 .15 .2 - .1 .10 .005 .25 1.0 NMg0.1 99.6 .05 .02 .05 .05 .07-.15 .005 .07 .40 NSi0.19 99.4 .05 .15-.25 .05 .10 .05 .005 .07 .50 纯镍的耐腐蚀性能   特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定,所以主要用于制碱工业。在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质(如脂肪酸、酚、醇等)中极为稳定。不耐无机酸腐蚀,在醋酸和蚁酸中也不稳定。特性及用途: 纯镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性,多被应用在还原性介质中。镍*大的特点是耐碱性介质的腐蚀,如苛性钾,苛性钠等,此被广泛应用于离子膜烧碱工艺。与大多数合金相比,镍在干燥的氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥氯气和氯化氢中。也可应用在静止的氢氟酸溶液。具有优秀的力学性能和优良的耐腐蚀性,较高的热和电导率,低气体含量和低蒸汽压力。镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能,易于冷加工,加工特性与低碳钢相近。用途:充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、镍氢电池,锂电池,极耳,电动工具,组合电池、聚合物电池、动力电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车、电动助力车、传呼机、MP3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表,电讯、电真空、特种灯泡等UNS:NO2200    JIS:NW2200     DIN/EN:2.4060

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