A286沉淀硬化高温合金特性及应用领域概述：该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。GH2132相近牌号：A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国) SUH660GH2132 化学成份：（GB/T14992-2005）合金      牌号 %镍     Ni铬     Cr铁      Fe钼      Mo磷      P钒      V碳      C锰      Mn硅      Si硫      S铜      Cu铝      Al钛      Ti＊小 24.013.5余量1.0 0.1      1.9＊大 27.016.01.50.0150.50.080.350.350.0020.30.352.35物理性能：密度      g/cm3 熔点      ℃ 热导率      λ/(W/m•℃) 比热容      J/kg•℃ 弹性模量      GPa剪切模量      GPa电阻率      μΩ•m 泊松比 线膨胀系数      a/10-6℃-1 7.991364142414.2(100℃)   0.914 15.7(20~100℃)力学性能：(在20℃检测机械性能的＊小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 93059015≤341生产执行标准：标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准       国家军用标准  GJB2611GJB3165GJB3020GJB3782GJB3317GJB2612GJB3167 金相组织结构：该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。工艺性能与要求：1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理

Nitronic60(S21800/Alloy 218)/ j92972/cf10smnN218合金具有高强度高抗腐蚀强度，高延伸性，屈服强度是304和316不锈钢钢的两倍，柔韧的状态，对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，张力可以作超过200倍。化学成分：碳 C：≤0.10硅 Si：3.5-4.5锰 Mn：7-9磷 P：≤0.06硫 S：≤0.03铬 Cr：16-18 镍 Ni：8.0-9.0 钨 W：-铜 Cu：-氮 N：0.08-0.18对照美国UNS：S21800对照韩国：Alloy218

Incoloy926/ alloy926/ N08926/1.4529/25-6mo一、Incoloy 926（N08926）镍基合金概述：Incoloy 926（N08926）镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Incoloy 926（N08926）是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。二、Incoloy 926（N08926）镍基合金物理性能/化学成分：1、Incoloy 926（N08926）镍基合金的密度：8.1 g/cm3。，2、Incoloy 926（N08926）镍基合金熔点：1320-1390 ℃。3、Incoloy 926（N08926）在常温下合金的机械性能的＊小值：(1)、Incoloy 926（N08926）抗拉强度650Rm N/mm2。(2)、Incoloy 926（N08926）屈服强度295 RP0.2 N/mm2。(3)、Incoloy 926（N08926）延伸率A5  %：35。4、化学成分：碳C：≤0.02锰Mn：≤1.00硅Si：≤0.50磷P：≤0.03硫S：≤0.010铬Cr：19.0~21.0镍Ni：24.0~26.0铁Fe：余量钼Mo：6.0~7.0铜Cu：0.5~1.5氮N：0.15~0.25三、Incoloy 926（N08926）镍基合金主要特性：1、Incoloy 926（N08926）在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）。四、Incoloy 926（N08926）镍基合金应用范围应用领域：Incoloy 926（N08926）合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。2、纤维素纸浆生产中的漂白池。3、腐蚀性油井中的抛光棒材。4、海洋工程中的软管系统。5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。6、烟气脱硫系统中的部件。7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。8、硫酸分离和冷凝系统。 五、Incoloy 926（N08926）镍基合金的加工加工和热处理：Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。   1、Incoloy 926（N08926）合金的加热：  (1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。  (2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能， 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。  (3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。  (4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，在真空炉或气体保护炉中进行热处理。 (5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。   2、Incoloy 926（N08926）合金的热加工：  (1)、Incoloy 926（N08926）合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。 (2)、加热时，材料可以直接送入已升温＊高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。  (3)、为得到＊佳性能，热加工后要进行固溶处理。   3、Incoloy 926（N08926）合金的冷加工：  (1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，Incoloy 926（N08926）合金的加工硬化率较大，因此需要 对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。  (2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。    4、Incoloy 926（N08926）合金的热处理：  (1)、Incoloy 926（N08926）合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，＊适宜的温度是1170 ℃。  (2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。  (3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温＊高工作温度的炉子中，并且必须保持 工件清洁。   5、Incoloy 926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗： (1) 、Incoloy 926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更 强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。  (2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧 化膜打碎。   6、Incoloy926（N08926）合金的机加工：Incoloy 926（N08926）合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。六、Incoloy926品种规格与供应状态：1、品种分类：可生产各种规格的Incoloy926无缝管、Incoloy926钢板、Incoloy926圆钢、Incoloy926锻件、Incoloy926法兰、Incoloy926圆环、Incoloy926焊管、Incoloy926钢带、Incoloy926丝材及配套焊材。

产品名称：904L/UNS N08904 国际通称： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu          执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312 ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673 主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～23.0,铜(Cu)1.0～2.0,钼(Mo)4.0～5.0 物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无 热处理：1100-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。 机械性能：抗拉强度：σb≥490Mpa，屈服强度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB） 耐腐蚀性及主要使用环境：904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。 配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为：奥地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。 库存情况：904L不锈钢板库存现货尺寸有0.6mm-45mm, 904L不锈钢棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不锈钢管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。  应用领域有：石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

产品名称：253MA/UNS S30815国际通称：253MA、S30815 执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312 主要成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,镍(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0 ,铬(Cr)20.0～22.0 , 氮(N) 0.14～0.20,铈(Ce) 0.03～0.08 机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40% 耐腐蚀性及主要使用环境：253MA是在合金1.4828的基础上，提高氮含量，并添加稀土元素进行微合金化而得到的一种合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高温腐蚀，良好的高温机械强度。＊适宜的使用温度范围为850-1100℃ ，若在600至850℃范围使用，因结构性变化，将导致室温下的冲击韧性降低。253MA的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有＊适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。除了合金元素铬和镍之外，253MA不锈钢还含有少量的稀土金属（Rare Earth Metals,REM），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。应用领域有：253MA广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。

17-7PH(SUS 631) 07Cr17Ni7Al/UNS S17700/AISI 631是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。化学成分:碳(C)≤0.09,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,铬(Cr)16.00～18.00,铝(Al)0.75～1.5017-7PH（631）沉淀硬化型不锈钢化学成分：C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥N≤0.091.001.000.0350.03016.0-18.06.5-7.5--其他Cu≤Fe≤Al≤Ti≤Co≤Nb+TaW≤V≤-余量0.75-1.5----- 

2205（F51/F60）UNS S32205/S31803// SAF 2205/ X2CrNiMoN 22-5-3/ S22253双相不锈钢2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZDIN.........................W. Nr 1.4462化学成分　（JIS G 4305- 005） (wt%)化学成分CSiMnPSCrNiMoN标准£0.03£1.00£2.00£0.04£0.0321.0~24.04.5~6.52.5~3.50.08~0.2一般0.0250.61.50.0260.00122.55.83.00.16应用领域· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。· 石油天然气管道、热交换器管件。· 污水处理系统。· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。· 轮船或卡车的货物箱· 食品加工设备抗腐蚀能力均匀腐蚀由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。局部抗腐蚀2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。抗应力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。抗腐蚀疲劳2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

2507双相不锈钢UNS S32750 DIN/EN 1.4410  F53   SAF 2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢＊有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N各国标准：ASTM/ASME:A240 - UNS S32750EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4AFNOR:Z3 CN 25.06 AzDIN/EN 1.4410、ASME SA-240化学成分：C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

17-4PH/0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630,UNS/S17400/SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。概述SUS630不锈钢 (日本牌号)不锈钢：SUS630特性添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。用途用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。物理性能化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。力学性能抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC热处理工艺热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。 金相组织：组织特征为沉淀硬化型。货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

S32760（F55/Zeron100/1.4501）00Cr25Ni7Mo3.5WCuN超级双相不锈钢，国标：00Cr25Ni7Mo3.5WCuN，该超级双相不锈钢强度高、抗腐蚀能力强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。 S32760（F55/Zeron 100/1.4501）超级双相不锈钢具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。 应用领域:  石油天然气工业设备  离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备  化学加工工业、器皿与管道业  脱盐植物、高压RO植物及海底管道  机械部件(高强度、抗腐蚀部件）主要化学成分：百分比含量：  C：0.03  Cr:24-26  Cu:0.5-1  MO:3-4  Mn:1  Ni:6-8  P:0.03  S:0.01  W:0.5-1主要力学性能：  0.2％正压力（牛顿/毫米²）[ksi]＊低                  550[79.8]  极限拉伸强度（N /毫米²）[ksi]＊低                    750 [108.8]   延伸率（％）＊低                                     25基本物理特性：  密度（Kg.m -3）                   7810   磁导率                            33 33   杨氏模量（牛顿/毫米2）            199 x 10³  断裂韧性，克勤（MPa.m ½）         98  比热，20℃（公斤-1。度K -1）      475   比电阻，20℃（μO.m）              0.80   热导率，20℃（度K -1）            14.2   平均热膨胀系数，℃                11.1 x 10 -6该材料基本应用：  化工行业：   硝酸过程，生产聚丙烯，聚氯乙烯生产，二氧化碳，烧碱蒸发器，及处理有机脂肪酸等设备 海洋产业和造船：   螺旋桨和轴，舵，轴密封，泵，螺栓，紧固件，阀门，仪器仪表，石油和化学品船 石油和天然气行业：   泵，阀，管道，容器，井口装置，水下设备 环保设备：   风机和水泵，湿式洗涤塔，焚化炉 造纸行业：   黑液加热管，蒸煮爆破阀，旋转阀饲料，IDFans，粗浆垫圈，除尘器，漂白成分 食品工业：   离心机甘蔗，玉米，蔬菜加工厂设备

C4钢（00Cr14Ni14Si4）浓硝酸用钢C4钢法兰 c4钢弯头 c4钢三通 c4钢盲板C4钢垫片 c4钢球阀       C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奥氏体型不锈耐酸钢，在强氧化性介质中有极好的耐蚀性能，远优于一般不锈钢（含304L）与高硅铁和高纯铝比较，其耐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，但机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁无法比拟的。因此目前C4钢被公认为是强氧化性特别是浓硝酸，介质用材中综合性能＊好的材料。C4钢曾获兵器部科技进步成果一等奖。它类似美国Durcomet5，前苏联Zu654^，德国VEWA611，法国等Uranuss。1984年纳入国家标准GB2100-80中其代号为300。C4不锈钢钢具有以下优点：1)焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；2)C4不锈钢钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险；3)C4不锈钢钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被认为是强氧化性特别是浓硝酸介质用材中综合性能＊好的材料，用于间接法（硝酸镁法）浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。 C4的化学成分(%)： C: 0.03Si: 3-5Mn: 1Cr: 13-15Ni: 13-15P: 0.035S: 0.03C4的应用范围：C4钢可在化工、化肥、矿山、冶金、国防、石化、医药、化纤、农药、染料、造纸、食品等行业广泛使用。C4不锈钢管主要用于耐浓硫酸浓硝酸尤其是耐浓度为98%以上的浓硫酸、浓硝酸项目!C4的热处理：铸件升温至1050℃，经保温后入水冷却，进行固溶处理，以获得＊佳耐腐蚀性能。焊接：有良好的焊接性能，用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊，铸件焊后应进行固溶化处理。耐蚀性能：C4钢是强氧化性用材，它在常温下可耐硝酸的全浓度，在铬酸中也有极好的耐蚀性，在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。

310S（0Cr25Ni20）/s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奥氏体铬镍不锈钢310S（0Cr25Ni20）是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。特性310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。化学成份C :≤0.08，Si :≤1.500，Mn :≤2.00，P :≤0.035，S :≤0.030，Ni :≤19.00-22.00，Cr :≤24.00-26.00力学性能抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520屈服强度(σs)(Mpa) :≥205面积缩减(ψ)% :≥50机械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃用途冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等特性改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。热处理回火：180~200退火状态，≤207HB,压痕直径≥4.20mm密度Steel   GradeDensity(g/cm3)钢 号密 度304,304L,305,321   201,202,301,3027.93316,316L,347   309S,310S7.98405,410,4207.75409,430,4347.7