GH93/GH4093/Nimonic93/NCK2OTA沉淀硬化镍基高温合金>> GH93沉淀硬化镍基高温合金 GH93特性及应用领域概述：该合金是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组强稳定性，在815℃以下使用，综合性能良好，用于航空发动机涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。GH93相近牌号：Nimonic93(英国)GH93 化学成份：（GB/T14992-2005）合金      牌号 %镍     Ni铬     Cr铁      Fe钼      Mo铌      Nb钴      Co碳      C锰      Mn硅      Si硫      S铜      Cu铝      Al钛      TiGH93＊小 余量18.0   15.0     1.02.0＊大 21.01.0  21.00.131.01.00.0150.202.03.0GH93物理性能：密度      g/cm3 熔点      ℃ 热导率      λ/(W/m•℃) 比热容      J/kg•℃ 弹性模量      GPa剪切模量      GPa电阻率      μΩ•m 泊松比 线膨胀系数      a/10-6℃-1 8.191360139011.47(100℃)446226   11.91(20~100℃)GH93力学性能：(在20℃检测机械性能的＊小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 108068520290GH93生产执行标准：标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准       国家军用标准       GH93 金相组织结构：该合金在奥氏体基体上析出γ'相，M23C6型碳化物呈链状分布在晶界，MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内，未发现M7C3型碳化物。GH93工艺性能与要求：1、该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂，锻造开坯温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、板材可采用氩弧焊联接，固溶状态焊接性尚好，焊后就消除应力并进行时效处理。4、该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。

NS411     0Cr20Ni65Ti3AlNb 化学成分 碳 C: ≤0.05铬 Cr: 19.0～21.0镍 Ni: 余量钼 Mo: —钴 Co: —铜 Cu: —铝 Al: 0.40～1.00钛 Ti: 2.25～2.75铁 Fe: 5.0～9.0硅 Si: ≤0.80锰 Mn: ≤1.00磷 P: ≤0.030硫 S: ≤0.030其他(％): Nb0.70～1.20

NS3405/HASTELLOY C-2000一、标准号：GB/T15007-2008、ASTM B462-06（法兰）二、化学成分(wt%)：CCrNiWMoFeSiMnPSCu≤ 0.0122.0~23.0余量3.0~4.515.0~17.0≤ 3.0≤ 0.08≤ 0.5≤ 0.02≤ 0.081.3~1.9  三、物理性能：密度   (g/cm3)熔点   (℃)弹性模量   (kN/mm2)热膨胀系数   (μm/m°C)(25-100°C)热导率   (W/(m•K))硬度   (HRC)工作温度约量   (°C)8.5139920612.410.890-200至+400四、典型室温拉伸性能: 厚度    (mm )抗拉强度    (Mpa) 屈服强度σ0.2   （Mpa） 延伸率(50.8mm)   (% )1.6 752 358 64.0 3.18 765 393 63.0 6.35 779 379 62.0 12.7 758 345 68.0 25.4 752 372 63.0 五、主要特征：具有抗腐蚀性能：包括硫酸 盐酸 氢氟酸 磷酸 有机酸 氯化物 碱金属 点蚀 缝隙腐蚀 应力腐蚀开裂。 C-2000合金显示出优于作为工业标准的C-276合金的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 它的成形焊接和机加工成型性能和C-276相似的HASTELLOY  C-2000合金解决了这个合金设计上的两难问题 。 高铬含量结合钼和铜，得到足够出色的抵抗还原性环境腐蚀能力而不牺牲冶金稳定性。 六、应用领域:1、化学过程工业反应器，换热器，列，和管道。 2、制药工业反应堆和干衣机。 3、烟道气脱硫系统。

NS3404/Hastelloy G-30/00Cr30Ni48Mo7Cu/UNS N06030/W.NR 2.4603/00Cr30Ni43Mo5.5W2.5Cu2Nb以下为典型化学成份及机械性能(ASTM )参考执行标准:棒材中/薄板无缝管焊管管配件锻件ASTM B581ASTM B582ASTM B622ASTM B619,B626ASTM B366ASTM B462   化学成分：合金%NiCCrFeMnSiMoCuNbPSCoW ＊小余量0.0328.013.01.50.84.01.00.30.040.025.01.5＊大31.517.06.02.41.54.0 物理性能:密度8.9 g/cm3熔点 在常温下合金的机械性能的＊小值合金和状态   棒材538℃抗拉强度   Rm N/mm2屈服强度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 %52420062 此合金具有以下特性：是一种高含铬量的镍基合金，它对于商用磷酸以及许多高氧化性酸介质的混合性环境如硝酸/盐酸、硝酸/氢氟酸和硫酸有较其他多数镍基和铁基合金更卓越的抗腐蚀性。 合金能够阻止焊接热影响区内晶界沉淀的形成，因此它的焊态的产品适用于各种化学处理工程的用途。工艺性能与要求：  热处理：除非特殊要求，合金的锻件都经过固熔热处理。固熔热处理温度为1177℃加热，随后迅速空冷或水淬。热成形部件在＊终的制造和安装前，都应进行固熔热处理。  成形：G-30合金有很好的加工性能，＊好采用冷加工成形。由于它良好的韧性，它很容易冷加工。该合金通常较奥氏体不锈钢硬，因此在冷加工时需要更多的能量。焊接 合金可用钨极惰性气体保护弧焊（GTAW），金属极气体保护电弧焊（GMAW）和焊条电弧焊等工艺焊接。它的焊接性能与Hastelloy G-3合金相似。我们不推荐使用埋弧焊，该方法的特点是对母材高热输入并缓慢冷却。 母材准备：在焊接前，接表面和其邻近区域必须彻底清洁。所有的油、脂、粉笔记号、硫化物和其他物质等都必须去除干净。 焊接填充材料选择：在焊接时，许用成分匹配的填充金属材料。我们推荐用G-30焊丝（ERNiCrMo-11;UNS N06030)进行钨极惰性气体保护弧焊和金属极气体保护电弧焊，用G-30合金的焊条（ENiCrMo-11;UNS W06030)进行焊条电弧焊。应用范围领域有： .磷酸设备           .硫酸设备            .硝酸设备 .核燃料再处理     .核废料处理         .酸洗作业 .石化产品           .化肥生产           .杀虫剂            .金矿萃取

NS3402/HASTELLOY G/UNS N06007/ 2.4618/ NiCr22Mo6Cu/0Cr22Ni47Mo6.5Cu2Nb2化学成分：C(％):    ≤0.05 Si(％):    ≤1.0 Mn(％):    1.0～2.0 Cr(％):    21.0～23.5 Ni(％):    余量 Mo(％):    5.5～7.5 Co(％):    ≤2.5 W(％):    ≤1.0 Al(％):    — Cu(％):    1.5～2.5 Ti(％):    — Fe(％):    18.0～21.0 其他(％):    Nb l.75～2.5,P≤0.04,S≤0.03

NS341固溶强化型镍基合＊＊号:NS341化学成分：碳 C:≤0.03铬 Cr:19.0~21.0镍 Ni:余量钼 Mo:2.0~3.0钴 Co:—铜 Cu:1.0~2.0铝 Al:—钛 Ti:0.4~0.9铁 Fe:≤7.0硅 Si:≤0.70锰 Mn:≤1.00磷 P:≤0.030硫 S:≤0.030其他(%):—

NS3310/HASTELLOY G-50/00Cr20Ni50Mo9WCuNbHastelloy G50/INCONEL 050 (UNS N06950) 化学成分：C(％): ≤0.015Si(％): ≤1.00Mn(％): ≤1.00Cr(％): 19.0～21.0Ni(％): ≥50.0Mo(％): 3.00～10.0Co(％): ≤2.50W(％): ≤1.00Al(％): 9Cu(％): ≤0.50Ti(％): —Fe(％): 15.0～20.0其他(％):Nb/Ta≤0.50,P≤0.04,S≤0.015

NS3309(INCONEL 686) (UNS N06686/W.Nr. 2.4606) 化学成分(%) _____________________________________ Ni..............................余 Cr...........................19.0-23.0 Fe...............................≤2.0 Mo...........................15.0-17.0 Ti............................0.02-0.25 W...............................3.0-4.4 C................................≤0.01 Mn...............................≤0.75 S................................≤0.02 Si...............................≤0.08 P................................≤0.04 _______________________________________ 物理性能(室温): _______________________________________ 密度(g/cm3)…………………………8.73 熔点(℃) …………………………1338-1380 比热(J/kg-℃) …………………………373 电阻率( ohm circ mil/ft)..........744.4

NS338(NS3308) NiCr21Mo14W合＊＊号中国美国德国NS3308Hastelloy C-22W.Nr.2.4602NS338UNS NO6022NiCr21Mo14W特性及应用领域概述全奥氏体高级耐腐蚀合金，它对水溶液腐蚀和较高温度的侵蚀均有良好的抗力。该合金提供了优异的均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂抗力。合金在化工、石化、环保（FGD）、电力、海洋、纸浆和造纸以及废物处理领域得到很广的应用。合金是镍基合金，通常含22%铬、14%钼和3%钨等。高的铬含量使该合金在湿的氧化性介质腐蚀条件（如硝酸、三价铁盐和二价铜盐）下有很好的抗蚀性。钼和钨使该合金在湿的还原介质（如硫酸和盐酸）中具有良好的抗蚀性。合金对海水不论是在静止状态还是流动状态均表现了优异的抗蚀性。在较高温度条件下，22合金的高铬含量保证了合金对氧化、渗碳和硫化的抗力。由于是镍基，合金在高温下耐卤化物（如氯化物和氟化物）侵蚀。由于这个特性，该合金在燃煤和垃圾发电锅炉中被大量用来做保护钢管和其它元件。化学成分(GB/T14992)%镍Ni铬Cr铁Fe钼Mo磷P钒V碳C锰Mn硅Si硫S钴Co钨W钛Ti＊小余20.02.012.5---------------------2.5---＊大22.56.014.50.020.350.0150.50.080.022.53.5---热处理方式固溶处理1120℃，1～2h，水冷物理性能/力学性能密度    g/cm3熔点    ℃热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%收缩率φ/%布氏硬氏HBS8.6113511387固溶79337960----执行标准棒材\锻件：ASTM B574、ASTM B564、板材：ASTM B575管材：ASTM B622、ASTM B619、ASTM B626

NS3306合＊＊号中国美国德国GH3625NS3306Inconel625W.Nr.2.4856GH625NS336UNS NO6625NiCr22Mo9Nb特性及应用领域概述NS3306合金是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬、钼和铌为主要固溶强化元素，＊高使用950℃。合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。主要产品有冷轧板材、热轧板材、棒材、管材、丝材、冷轧带材和锻件。合金已用于制造航空和航天发动机匣、导向叶片、安装力和筒体、燃油总管等零部件。合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中，腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀能力好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金   在550℃-700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，可导致合金塑性有一些下降。化学成分%碳C锰Mn硅Si硫S磷P铜Cu硼B铁Fe＊小＊大0.10.50.50.0150.0150.075.0%钴Co钼Mo铌Nb铬Cr镍Ni铝Al钛Ti＊小8.03.1520.0余量＊大1.010.04.1523.00.40.4热处理方式棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶处理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：推荐退火温度：960～1030℃，空冷或水冷。物理性能/力学性能密度g/cm3熔点℃热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%收缩率φ/ %布氏硬氏HBS8.4412901350棒材固溶≥830≥410≥30≥290执行标准棒材\锻件：GB/T25828、GB/T25830、GJB3165A、YB/T5264、ASTM B446、ASTM B564冷\轧板材：GB/T25827、GB/T15009、GB/T15010、ASTM B143管材：GB/T15011、ASTM B444、ASTM B705、ASTM B704

NS336 NS336是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。合金的加工和焊接性能良好，可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。NS336应用概况与特殊要求 该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际应用考核，＊高使用温度为950℃；合金在550～700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，导致合金塑性有一些下降。 NS336密度  ρ=8.44g/cm3。NS336化学成分                                         CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0～23.0余≤1.008.0～10.00.400.40NbFeMnSiPSCu不大于3.15～4.155.000.500.500.0150.0150.07

NS3305NS3305是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。    NS3305的特点是：     对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性，尤其在还原状态下。      在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。     NS3305化学成分：镍铬铁碳锰硅钼钴钛磷硫＊小值余量14.514.0＊大值17.53.00.0091.00.0517.02.00.70.020.01NS3305物理性能：    密度：ρ=8.6g/cm3        熔化温度范围：1335～1380℃NS3305应用范围：NS3305在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。    典型应用领域：     烟气脱硫系统     酸洗和酸再生工厂     乙酸和农用化学品生产     二氧化钛生产（氯法）